近年來，工業(yè)除濕機在制程產品干燥領域應用比較廣泛。主要是為了控制相對濕度，使不易制造生產的產品與制程能夠在標準的環(huán)境中進行，以此來保證產品的品質。

下面就是幾個典型的產品干燥應用實例，要是能正確運用“除濕”技術，可改善生產條件創(chuàng)造良好的經濟效益。

1.半導體制造：

制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果吸到濕氣，微電路將被切斷或短接造成電路失效。

2.制藥潔凈室：

在制藥過程中，許多粉末是吸濕物質。濕氣高時，處理困難且使存放時間縮短。為了這些因素，密閉控制相對濕度可提高生產速度與維持產品品質，典型的設計條件為20℃，相對濕度35%。

3.安全玻璃制作：

安全玻璃夾層中的透明薄塑料片有極強的吸濕性。吸了濕氣的膠片，在制程中會冒出產生水蒸氣泡。密閉控制相對濕度在此制程中非常重要。此應用的標準設計條件為：于舒適溫度下相對濕度40%。

4.空氣輸送：

貯藏及輸送系統(tǒng)的操作人員對高濕度的影響印象最為深刻。輸送管阻塞、產品品質變差與維護次數(shù)增加是一些明顯的結果。壓縮空氣會增加空氣內水氣凝結的可能性。當產品中的成分吸收濕氣后，會變得較粘而積存在輸送線中造成前述的結果。

5.塑料樹脂干燥：

所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發(fā)出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。工業(yè)除濕機可將塑料原料中的濕度降低，改善成品品質，減少浪費與增加制造速度。

6.糖果的包裝：

糖果通常含有麥糖與葡萄糖，這兩者都是吸濕物質。當相對濕度高時，產品會吸濕氣而變粘。很容易粘在高速包裝機與包裝材料上而使生產線中斷。運用工業(yè)除濕機，可以有效控制包裝區(qū)的溫濕度(相對濕度35%)，增加制造商的經濟效應。

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